厂房大型快速门-双层柔性堆积门施工要求/安装方案

厂房大型快速门-双层柔性堆积门施工要求/安装方案
 

施工要求


1.按照原有库门尺寸及规格定制合适库门，柔性门可根据用户要求定做各种尺寸。


2.机械配合将原有库门拆除，拆除过程保护门洞，确保具备库门安装条件。

3.机械配合安装库门，大门标准如下：


3.1 柔性提升式堆积大门


具体结构为双层门帘垂直向上柔性提升式堆积大门。门体材料由两层纤维组成，中间以铝或其它型材间隔。


顶部型材用螺栓固定在机顶盒上。提升带通过安全钳，与底部钢制强化杆和型材连接。


双层门帘分别固定在中间梁型材的内外两面，门帘采用自攻钉和压条固定在中间梁型材上，使其紧密相连。


中间梁型材部分将门帘承受的风压转移到两侧垂直的导轨上，并可以抵抗意外冲击。大门门体厚度≥160mm。


3.2 大门中间梁


大门中间梁为铝合金挤压型材，中间梁禁止使用方钢管和角钢焊接而成。中间梁间距0.6米左右。


中间梁通过其两侧安装的自润滑高强度尼龙导向块在大门轨道上运行，从而实现免维护。


导向禁止使用钢质轮子，以防止生锈和噪音，且不利于维护和保养。

3.3 大门竖直轨道


大门竖直轨道为抗腐蚀、高强度铝合金挤压型材，依据中间梁大小设计成不同的截面，提供足够的强度来传递中间梁的荷载和安全钳制动力到两侧建筑结构上。


轨道设计成室内外全天候密封结构，并在受外力损坏时易于更换。


并且导轨应自带有导风槽设计，确保大门的密封性能，能够抵御当地最大风力冲击，而且风速越大，密封效果越好。


大门底梁下端必须配置U型橡胶，确保门体在不平整地面上也能密封完好。


3.4 大门提升机构


大门提升电机功率与活动门体重量匹配，并且储备功率充裕。电机、齿轮减速机和卷筒为一体设计、制造。


卷筒上的提升带（绳）绕过导向轮通过安全制动器直接与底梁两侧连接来提升大门。


本项目严格禁止装配采用动滑轮和配重等部件来提升大门，以保证大门结构简单可靠，否则报价方的方案按废标处理。


必须配置手摇曲柄，位置安全合理，停电时可以手动开启大门。


齿轮减速电机的安装不得干扰顶部限位开关，避免其二次调整。


3.5 提升带及导向轮


大门顶部两侧导向轮应设计成合理的直径，采用两点式提升方式，提升带（绳）在大门运行过程中不得与任何建筑或门体结构干涉，提升带使用寿命正常使用不小于10年。


导向轮应能自动检测提升带（绳）的松紧状态，并反馈信号给控制柜，必要时及时切断系统电源保证安全。导向轮应安装在便于维修保养的门体上部。


3.6  安全钳及防风锁


大门的门体系统都必须配备防腐蚀的不锈钢安全钳、防风锁，安全钳、防风锁为一体装置。


安全钳防止大门在起升、下降过程当中突然坠落。


当大门在正常的开启和关闭过程中，安全钳是收起的，但当大门的提升系统突然出现故障或提升带断裂等状况时，安全钳立即动作卡锁在大门竖直导轨上，防止门体下坠，门体下坠距离小于50mm。


内置式的防风锁扣，当大门完全关闭时，防风锁扣和安全钳的钳口完全咬合，可以将大门的底边牢牢的锁在地面上，即保证了大门的密闭功能，也防止大门在台风（飓风）天气时被吹起。


安全制动装置通过TUV检测并获得BG认证。


3.7 人员通行门


柔性提升式堆积大门加装人员通行门


3.8 大门点动开启和关闭


大门底部U型橡胶内设置安全光电装置，即在大门关闭过程中如遇到障碍物，大门应立即停止下降并返回开启位置。


3.9.大门使用寿命要求


大门主要部件，包括大门导轨、中间梁、底梁等，整体使用寿命大于20年。


3.10 大门的密封及保温


门体与地面依靠自身结构密封可靠，杜绝使用毛刷等其他辅助密封材料。大门传热系数小于2.0w/m2.k，提供科学合理的保温计算书。大门的气密性和水密性符合国家相关标准。


3.11 电气部件要求


电机选用原装进口NORD、西门子、西屋、施耐德或同档次国际知名品牌，在标准环境下使用寿命保证20年以上。


电机绝缘采用F级，防护等级为IP55，控制柜防护等级IP65以上。


控制柜配置PLC控制系统，PLC选用ABB、西门子、施奈德或同档次国际知名品牌。控制箱内主要电气元件为施奈德、西门子或欧姆龙等国际品牌。电机需获得CE认证。


大门控制系统具有短路，过流，过热等安全保护功能。


在断电或产生系统故障时，加装两套应急电源接口，可以用外接移动电源起升大门；


同时还能用手动操作装置控制大门的开闭。手摇曲柄设计位置在柔性们控制箱附近、安全可靠，手电动必须互锁，保证安全。


3.12 安全性能要求


大门要设计合理的限位开关和安全回路，当大门在开关过程中脱离正常位置，二级限位开关应立即作用，使大门运行停止，以防设备和结构损坏。


柔性提升门须具备操作方便、装配有集中控制面板、自动安全保护系统等优点。


具备自动安全保护系统：具有电气安全保护功能、电机过载、过热保护功能。


大部分定期检查的部件应放于机体同一侧,便于检修。